Ручное изготовление колодки из дерева мастером Курокио (Япония). Деревянные колодки


Ручное изготовление колодки из дерева мастером Курокио

2016-01-06

Мастер-класс по производству обувных колодок из дерева от мастера Курокио (Япония)

Для производства колодок используют такие сорта дерева, которые позволяют колодке быть одновременно прочной, легко впускать в себя гвозди, а также не менять существенно свой размер при попадании на них влаги. Всем вышеперечисленным требованиям удовлетворяют такие сорта дерева как бук, граб, береза, липа и клен.

Мастер Курокио не говорит какой сорт дерева он использовал, но, возможно это как раз один из вышеперечисленных сортов.

Курокиосан не комментирует свой видеоурок, но мы попытаемся по шагам разобраться в последовательности ручного изготовления обувных колодок.

1. Прежде всего дляВыпиливание куска бруса для заготовки колодки изготовления пары деревянных обувных Первичная подготовка поверхностей заготовкиколодок потребуется два куска дерева, предпочтительно квадратного сечения размером примерно 15х15см. Опять же необходимо понимать какого типа колодка должна получиться – если сапожная, то горловина должна быть повыше примерно на 3 см по сравнению с туфельной колодкой. Т.е. для туфельной колодки и первоначальное сечение бруса могло быть и поменьше, например 12х12см.

Сначала поверхности шлифуются рубанком

2. На боковые грани Нанесение контурных линий на поверхность заготовкизаготовки необходимо нанести первоначальные грубые зарисовки бокового профиля и профиля подошвы. Для этого необходима первичная подготовка поверхности с помощью рубанка по дереву.

Для нанесенияКонтурные линии бокового профиля и подошвы колодки перпендикулярных характерных линий хорошо использовать металлический угольник, а рисовать можно тонким маркером или гелиевой ручкой (как у мастера Курокио) темных цветов.Контуры бокового профиля и подошвы обувной колодки

3. И вот профили боковВыпиливание большого куска в носовой части обувной колодки и подошвы нанесены. Что же будет далее? А далее Курокио-сан берет ту же самую пилу, которой пилил исходный брус и спиливает большой кусок дерева, в носочной области. Колодку при этом неплохо бы зажать в большие столярные или слесарные тиски, чтобы обеспечить безопасность работы.

4. Какие инструменты использует мастер-колодочник? Столярные стамески для обработки колодки для производства обувиВ основном это инструменты Небольшой топорик для грубого отесывания заготовки колодкидля резьбы по дереву – топорик, стамески, рубанки, рашпили. Обратите внимание, что мастер Курокио большую часть работы будет делать круглыми резцами, т.к. в некоторых местах колодка не только бывает выпукла, но и вогнута как-бы внутрь. Вот там-то и придут на помощь круглые резцы, т.к. плоский резец просто срезал бы много нужного материала.

И вот, работа резцами пошла.Большой стамеской мастер срезает дерево с носовой части колодки Сначала можноНабор рашпилей для более точной обработки колодок срезать самым большим плоским резцом-стамеской. Работа стамеской в большинстве случаев сопровождается легкими ударами молотком по торцу стамески.

Вот так выглядит заготовка с выбранной носовой частью.Вид заготовки колодки с выбранным носовым массивом дерева

5. Переворачиваем колодку и, согласно боковому профилю Формирование пяточного подъема будущей колодкиформируем пяточныйЗаготовка колодки со сформированным пяточным подъемом подъем, который необходим, для установки каблука заранее рассчитанной высоты. Работать в этом месте удобней плоской стамеской. В завершение этого этапа угловой переход можно скруглить на шлифовальном станке, что и показывает нам мастер Курокио. После шлифовки необходимо повторно нанести профиль подошвы, т.к. предыдущий профиль был стесан вместе с деревом.Сглаживание углов на шлифовальном станкеПовторное нанесение контуров подошвы на обработанную заготовку

6. Далее необходимо убрать много лишнего Сострагивание лишней древесины с боков колодкиматериала с боков, особенно ближе к пяточной частиРабота топориком на боковых поверхностях заготовки обувной колодки колодки, поэтому Курокио-сан решил использовать для этого небольшой японский тамагавк.

7. Аналогично, мастер-колодочник срезает дерево и с боков в Обработка топориком боковин заготовки в носочной областиносочной части заготовки колодки.

После этого этапа колодка приобретает очертания, напоминающие валенок.Заготовка обувной колодки напоминает валенок

8. Пришла пора поработать как раз в той области, где колодка имеет Использование круглой большой стамески для обработки вогнутых областейвогнутости. В этих местах никак не получится работать плоскими стамесками, т.к. необходимо делать рез только в узкой Обработка обувной колодки круглой стамескойобласти вдоль траектории резца. Приходится использовать круглый большой резец. Им мастер обрабатывает места в районе подъема колодки и в пяточной области в районе лодыжек.

Вот так причудливо выглядит колодка после того как по ней прошлась круглая стамеска.Причудливый вид колодки после обработки круглой стамеской

9. Очень важно при ручнойДля сохранения линии симметрии вбиваются шпильки обработке обувной колодки не потерять линию симметрии. Для этого всякий раз, когда возникает возможность срезать или сошлифовать линию середины колодки, можно заранее поставить центровочные шпильки, которые в дальнейшем позволят восстановить утерянные линии.

10. Ненужную рифленость выравнивают на шлифовальном станкеОпять обращаемся к шлифовальному станку, чтобы подравнять ненужную рифленость.

11. Работая рашпилем, создается выпуклость на подошвеПо мере того как очертания колодки приближаются к заданным размерам нужно переходить к более точным инструментам. В данном случае – это рашпили с различным рисунком рабочей части. Опять же видно, что понадобятся не только плоские но и рашпили с полукруглым профилем.

Вот видно, как Курокио-сан обрабатывает пяточную часть подошвы рашпилем.

12. Подравнивание поверхности подошвы сапожным ножомНастала пора позаботиться о выпуклости подошвы. Посмотрите какой инструмент для этого использует Курокио – обычный остро заточенный сапожный нож. Японский иероглиф обозначает Пяточная часть подошвы со сформированной выпуклостьюверхнюю точку выпуклости.

13. С помощью полукруглого рубанка формируют носочный подъемА вот выпуклость в носочной области мастер делает уже небольшим закругленным рубанком. Здесь нет жестких правил каким делать Различные рубанки удобны для обработки криволинейных поверхностейинструментом ту или иную обработку. Каждый мастер вправе выбирать тот инструмент, который для него наиболее удобен.Дорабатываются скругления круглым рубанком

14. Итак до заданного профиля подошвы остались Считанные миллиметры остаются до заданного профиля подошвысчитанные миллиметры. Теперь нужно быть предельно осторожным и внимательным. Посмотрим, справится ли мастер Курокио с этим ответственным этапом.На шлифовальном станке колодка доводится до заданного профиля

Да, он опять пошел на хитрость – обратился к шлифовальной машине, т.к. она обеспечивает хоть и не такой быстрый съем материала как стамеска, зато более контролируемый. Мастер четко представляет в какой момент какой инструмент нужно применять. После обработке на шлифовальном станке колодка уже начинает походить на колодку.Колодка уже похожа на колодку

15. Вторичная подгонка области подъема круглой стамескойА теперь повторяются некоторые операции, но уже резцами меньших размеров, а значит мастерОбувная колодка после подшлифовки на станке более точно и медленно приближается к нужным размерам. Можно позавидовать терпению мастера Курокио-сан, когда ему снова и снова приходится делать похожие операции но с более «точным» инструментом.Последние миллиметры снимаются рубанком

После обработки на шлифстанке колодка уже готова. Но что это?  На подошве обнаружился по всей носовой части один лишний миллиметр! Опытная рука мастера удаляет его круглым рубанком. Несколько плавных движений руки с мелкой наждачной бумагой,Окончательная финишная дошлифовка колодки наждачной шкуркой чтобы устранить микроскопические неровности. И это был последний, завершающий, победный штрих!

 

Ура!!! Колодка на 1000 долларов готова! Вот она держите, господин заказчик! Таких колодок, точно под Вашу ногу нигде и никто так классно не сделает! Хотите заказать еще? Жене и детям? Запишитесь пожалуйста в список – Ваш номер 374. Приходите через 4 месяца.

  Колодка для производства обуви готова  

Вот так и живет и работает профессионал-колодочник из Японии Курокио-сан.

Пожелаем ему успехов, удачи, любви, здоровья и пусть хоть иногда устраивает себе выходные, а то это японское трудолюбие может съесть самые интересные жизненные впечатления.

Давайте посмотрим два видеоролика, которые мастер выложил для гостей своего канала на Ютубе.

Часть 1.

Часть 2.

obuv-svoimi-rukami.ru

Деревянные колодки - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Деревянные колодки

Cтраница 1

Деревянные колодки обычно пропитывают горячей натуральной олифой и лакируют, что предохраняет их от прежде - временного разрушения. Набранные для кисти или щетки во - лос и щетину плотно перевязывают шпагатом и укрепляют в колодке с помощью бакелитового клея и металлической оправы.  [1]

Деревянные колодки зажимаются между фланцами левой части и подвижным диском 2, скользящим по цилиндрическому выступу на фланце. С целью не допустить провертывания диска 2 поставлено несколько шпонок. Последние шарнирными болтами 5 укреплены в проушинах болтов 6, которые в свою очередь накрепко соединены с фланцем левой части муфты.  [2]

Деревянные колодки следует выдержать дома не менее года для полного высыхания. Если клин зажимает или если он болтается в летке и не полностью упирается в заплечики, не следует браковать колодку. Исправить клин или сделать новый - нетрудно. Если постучать носком колодки нового неналаженного рубанка, в который вставлен нож, закрепленный клином, то почти всегда можно услышать дребезжание. Это происходит от неплотного прижатия клином и неплотного прилегания ножа к опорной плоскости - постели. Обе погрешности исправляются выравниванием опорной плоскости по ножу и подгонкой клина и низа заплечиков друг к другу. Для определения мест подрезки следует намазать нижнюю плоскость ножа и заплечиков мягким карандашом и собрать рубанок. После разборки выпуклые места обозначатся соответственно на опорной плоскости и рожках клина.  [3]

Деревянные колодки туфель или сапог ( т.е. формы, используемые при производстве обуви) и гладильные колодки туфель или сапог, в том числе отделанные, служащие для сохранения формы ббуви или для ее растяжки.  [4]

Так как деревянные колодки изготовляются таким образом, что наибольший их размер ( длина) приходится вдоль волокон древесины, то при наборке колодки лучше набирать ряды пучков, расположенные по длине колодки, так как при этом проволока будет лучше врезаться в тыльную часть колодки и утапливаться в ней. Кроме того, при таком приеме будет меньше поперечных проволочных перегородок, которые значительно ослабляю.  [5]

Применяют также деревянные колодки ( из клена или березы), которые хорошо зарекомендовали в эксплуатации.  [6]

Щетки состоят из деревянных колодок с вделанными в них пучками стальной проволоки.  [7]

Щетки состоят из деревянных колодок с укрепленными в них пучками стальной проволоки и предназначены для зачистки поверхности трубы от ржавчины.  [8]

В пяточной части женских деревянных колодок со средним и высоким каблуком пробку вставляют в металлическое кольцо. Пробки должны быть из дерева или пластических масс и изготовляться по технологии предприятия-изготовителя.  [9]

Для этой цели заготавливают специальные деревянные колодки, с внутренней стороны их обшивают мягким фетром, который смачивают маслом и равномерным слоем посыпают наждачным порошком. Затем колодки собирают в виде хомута на цапфе и круговым движением в обе стороны шлифуют ее поверхность. Шлифование заканчивают, когда на поверхности не будет заметных на глаз дефектов и она будет гладкая на ощупь. После шлифования цапфы протирают насухо и смазывают чистым маслом.  [10]

Для этой цели заготавливают специальные деревянные колодки, с внутренней стороны их обшивают мягким фетром, который смачивают маслом и равномерным слоем посыпают наждачным порошком.  [11]

Все эти инструменты имеют обычно деревянные колодки, иногда поступающие в продажу в виде черновых заготовок. Практически это самодельный инструмент.  [12]

При выборе в магазине деревянных колодок следует убедиться, во-первых, что заплечики, к которым снизу прижимается клин, сделаны с достаточным напуском, обеспечивающим надежное примыкание рожка клинка по всей его длине, во-вторых, что отверстие для входа стружки ( пролет) с вставленным в него ножом и клином не превышает 1 - 2 мм от края щели до конца ножа. Лучше даже, если конец ножа упирается в стенку пролета.  [13]

Ротор затормаживается при помощи деревянных колодок, зажимаемых болтами на шкиве мотора. Присоединение сварочной цепи к контактным кольцам осуществляется токоотводящими медными или латунными пластинами, которые изогнуты по диаметру колец и прижимаются к кольцам деревянными клиньями. Реостат может быть водяной или проволочный.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Ручное изготовление колодки из дерева мастером Курокио

2016-01-06

Мастер-класс по производству обувных колодок из дерева от мастера Курокио (Япония)

Для производства колодок используют такие сорта дерева, которые позволяют колодке быть одновременно прочной, легко впускать в себя гвозди, а также не менять существенно свой размер при попадании на них влаги. Всем вышеперечисленным требованиям удовлетворяют такие сорта дерева как бук, граб, береза, липа и клен.

Мастер Курокио не говорит какой сорт дерева он использовал, но, возможно это как раз один из вышеперечисленных сортов.

Курокиосан не комментирует свой видеоурок, но мы попытаемся по шагам разобраться в последовательности ручного изготовления обувных колодок.

1. Прежде всего дляВыпиливание куска бруса для заготовки колодки изготовления пары деревянных обувных Первичная подготовка поверхностей заготовкиколодок потребуется два куска дерева, предпочтительно квадратного сечения размером примерно 15х15см. Опять же необходимо понимать какого типа колодка должна получиться – если сапожная, то горловина должна быть повыше примерно на 3 см по сравнению с туфельной колодкой. Т.е. для туфельной колодки и первоначальное сечение бруса могло быть и поменьше, например 12х12см.

Сначала поверхности шлифуются рубанком

2. На боковые грани Нанесение контурных линий на поверхность заготовкизаготовки необходимо нанести первоначальные грубые зарисовки бокового профиля и профиля подошвы. Для этого необходима первичная подготовка поверхности с помощью рубанка по дереву.

Для нанесенияКонтурные линии бокового профиля и подошвы колодки перпендикулярных характерных линий хорошо использовать металлический угольник, а рисовать можно тонким маркером или гелиевой ручкой (как у мастера Курокио) темных цветов.Контуры бокового профиля и подошвы обувной колодки

3. И вот профили боковВыпиливание большого куска в носовой части обувной колодки и подошвы нанесены. Что же будет далее? А далее Курокио-сан берет ту же самую пилу, которой пилил исходный брус и спиливает большой кусок дерева, в носочной области. Колодку при этом неплохо бы зажать в большие столярные или слесарные тиски, чтобы обеспечить безопасность работы.

4. Какие инструменты использует мастер-колодочник? Столярные стамески для обработки колодки для производства обувиВ основном это инструменты Небольшой топорик для грубого отесывания заготовки колодкидля резьбы по дереву – топорик, стамески, рубанки, рашпили. Обратите внимание, что мастер Курокио большую часть работы будет делать круглыми резцами, т.к. в некоторых местах колодка не только бывает выпукла, но и вогнута как-бы внутрь. Вот там-то и придут на помощь круглые резцы, т.к. плоский резец просто срезал бы много нужного материала.

И вот, работа резцами пошла.Большой стамеской мастер срезает дерево с носовой части колодки Сначала можноНабор рашпилей для более точной обработки колодок срезать самым большим плоским резцом-стамеской. Работа стамеской в большинстве случаев сопровождается легкими ударами молотком по торцу стамески.

Вот так выглядит заготовка с выбранной носовой частью.Вид заготовки колодки с выбранным носовым массивом дерева

5. Переворачиваем колодку и, согласно боковому профилю Формирование пяточного подъема будущей колодкиформируем пяточныйЗаготовка колодки со сформированным пяточным подъемом подъем, который необходим, для установки каблука заранее рассчитанной высоты. Работать в этом месте удобней плоской стамеской. В завершение этого этапа угловой переход можно скруглить на шлифовальном станке, что и показывает нам мастер Курокио. После шлифовки необходимо повторно нанести профиль подошвы, т.к. предыдущий профиль был стесан вместе с деревом.Сглаживание углов на шлифовальном станкеПовторное нанесение контуров подошвы на обработанную заготовку

6. Далее необходимо убрать много лишнего Сострагивание лишней древесины с боков колодкиматериала с боков, особенно ближе к пяточной частиРабота топориком на боковых поверхностях заготовки обувной колодки колодки, поэтому Курокио-сан решил использовать для этого небольшой японский тамагавк.

7. Аналогично, мастер-колодочник срезает дерево и с боков в Обработка топориком боковин заготовки в носочной областиносочной части заготовки колодки.

После этого этапа колодка приобретает очертания, напоминающие валенок.Заготовка обувной колодки напоминает валенок

8. Пришла пора поработать как раз в той области, где колодка имеет Использование круглой большой стамески для обработки вогнутых областейвогнутости. В этих местах никак не получится работать плоскими стамесками, т.к. необходимо делать рез только в узкой Обработка обувной колодки круглой стамескойобласти вдоль траектории резца. Приходится использовать круглый большой резец. Им мастер обрабатывает места в районе подъема колодки и в пяточной области в районе лодыжек.

Вот так причудливо выглядит колодка после того как по ней прошлась круглая стамеска.Причудливый вид колодки после обработки круглой стамеской

9. Очень важно при ручнойДля сохранения линии симметрии вбиваются шпильки обработке обувной колодки не потерять линию симметрии. Для этого всякий раз, когда возникает возможность срезать или сошлифовать линию середины колодки, можно заранее поставить центровочные шпильки, которые в дальнейшем позволят восстановить утерянные линии.

10. Ненужную рифленость выравнивают на шлифовальном станкеОпять обращаемся к шлифовальному станку, чтобы подравнять ненужную рифленость.

11. Работая рашпилем, создается выпуклость на подошвеПо мере того как очертания колодки приближаются к заданным размерам нужно переходить к более точным инструментам. В данном случае – это рашпили с различным рисунком рабочей части. Опять же видно, что понадобятся не только плоские но и рашпили с полукруглым профилем.

Вот видно, как Курокио-сан обрабатывает пяточную часть подошвы рашпилем.

12. Подравнивание поверхности подошвы сапожным ножомНастала пора позаботиться о выпуклости подошвы. Посмотрите какой инструмент для этого использует Курокио – обычный остро заточенный сапожный нож. Японский иероглиф обозначает Пяточная часть подошвы со сформированной выпуклостьюверхнюю точку выпуклости.

13. С помощью полукруглого рубанка формируют носочный подъемА вот выпуклость в носочной области мастер делает уже небольшим закругленным рубанком. Здесь нет жестких правил каким делать Различные рубанки удобны для обработки криволинейных поверхностейинструментом ту или иную обработку. Каждый мастер вправе выбирать тот инструмент, который для него наиболее удобен.Дорабатываются скругления круглым рубанком

14. Итак до заданного профиля подошвы остались Считанные миллиметры остаются до заданного профиля подошвысчитанные миллиметры. Теперь нужно быть предельно осторожным и внимательным. Посмотрим, справится ли мастер Курокио с этим ответственным этапом.На шлифовальном станке колодка доводится до заданного профиля

Да, он опять пошел на хитрость – обратился к шлифовальной машине, т.к. она обеспечивает хоть и не такой быстрый съем материала как стамеска, зато более контролируемый. Мастер четко представляет в какой момент какой инструмент нужно применять. После обработке на шлифовальном станке колодка уже начинает походить на колодку.Колодка уже похожа на колодку

15. Вторичная подгонка области подъема круглой стамескойА теперь повторяются некоторые операции, но уже резцами меньших размеров, а значит мастерОбувная колодка после подшлифовки на станке более точно и медленно приближается к нужным размерам. Можно позавидовать терпению мастера Курокио-сан, когда ему снова и снова приходится делать похожие операции но с более «точным» инструментом.Последние миллиметры снимаются рубанком

После обработки на шлифстанке колодка уже готова. Но что это?  На подошве обнаружился по всей носовой части один лишний миллиметр! Опытная рука мастера удаляет его круглым рубанком. Несколько плавных движений руки с мелкой наждачной бумагой,Окончательная финишная дошлифовка колодки наждачной шкуркой чтобы устранить микроскопические неровности. И это был последний, завершающий, победный штрих!

 

Ура!!! Колодка на 1000 долларов готова! Вот она держите, господин заказчик! Таких колодок, точно под Вашу ногу нигде и никто так классно не сделает! Хотите заказать еще? Жене и детям? Запишитесь пожалуйста в список – Ваш номер 374. Приходите через 4 месяца.

  Колодка для производства обуви готова  

Вот так и живет и работает профессионал-колодочник из Японии Курокио-сан.

Пожелаем ему успехов, удачи, любви, здоровья и пусть хоть иногда устраивает себе выходные, а то это японское трудолюбие может съесть самые интересные жизненные впечатления.

Давайте посмотрим два видеоролика, которые мастер выложил для гостей своего канала на Ютубе.

Часть 1.

Часть 2.

obuv-svoimi-rukami.ru

Самодельные колодки. - Чудо из ничего

Деревянные бесспорно лучше! Но, например, ради одного-двух изделия их не рационально покупать и хранить. Делюсь рецептом самодельных колодок :)

Мопед не мой :) Давно прочитала на Осинке про самодельный манекен. Я такой даже сделала. Вот теперь идея пригодилась для колодок.

Итак, необходимы: 1. жертва (она же счастливая обладательница тапочек в будущем ... или просто ей не повезло, так как у будущего счастливого обладателя тапочек такая же нога)2. скотч (желательно двух цветов)3. газеты или монтажная пена4. кульки5. пол часа – час времени.

Приступаем. Одеваем кулек жертве на ногу, уверяем что она сильно не пострадает. Берем скотч первого цвета и начинаем обклеивать ногу. Обклеиваем по щиколотку (или выше, если необходимо) Важные моменты:

- Жертва должна держать ногу прямо, перпендикулярно полу, такое положение ноги как при стойке смирно, носок не тянуть!!!- Кусочки скотча отрезаем и клеем. Нельзя обклеивать с рулона – получается деформация. Большая площадь – большой кусок, а на носок, пятку – маленькие.- Стараемся обклеивать с минимальным количеством складок. Они все равно получаются, но стараемся.

Итак, обклеиваем в один слой (кусочки внахлест) , меняем цвет скотча. Можно и одним цветом, но так удобней следить, что бы все было обклеено равномерно!

Обклеиваем вторым цветом, потом еще раз первым. ВСЕ! Берем маленькие ножницы и аккуратно делаем разрез (не кольните жертву – она тогда не согласится на вторую ногу). Снимаем произведение искусства :). Если форма держится недостаточно – можно одеть и еще пообклеивать. 3-4 слоя должно хватить. Если жертва ребенок - лучше одеть носочки, взять помощника – отрезателя и подавателя кусочков скотча, сделать всего два слоя, а потом уплотнить уже без ножки.

Повторяем процесс со второй ногой.

Разрезы пока не заклеиваем!!!!

Берем газеты или монтажную пену (или все, что позволит ваша фантазия)Газеты – дешево бесплатно и сердито, заполняют равномерно колодку, есть под рукой в момент творческого порыва, но мнутся при активном стучании – валянии (такой колодки хватит на один-три раза). Набивать надо ооочень плотно. Монтажная пена прочнее, но она при заполнении может оставить пустые полости. Тогда надо вскрывать скотч в этом месте, заполнять и заклеивать. Итак, заполняем носок, заклеиваем разрез (который делали что б снять), заполняем остальное. Верх выравниваем и заклеиваем.

ГОТОВО!!! На фото колодки, уже пострадавшие от активного валяния :)

Замеряем ногу и колодку. Размеры лучше записывать. После активного отбивания колодку можно перемерить. Важно: скотч боится воды. Посему колодку в кулек или пленкой пищевой обтянуть.

Я сделала еще вот такую болванку. У пластиковой 5-литровой бутылки удачной формы я отрезала верх (надеюсь вы не подумали про голову и скотч). Посадила ребенка заполнять бутылку газетами (2 часа тишины), заклеила. Дабы придать большую анатомичность я брала бумагу и наклеивала ее скотчем. Так наростила затылок. Потом сзади спилила части, что б получилась закругление к шее, заклеила. Отметила маркером уши, макушку, брови и шею. Болванка получилась очень удобная.

Дочка теперь часто просит «мам, дай поиграть с головой» :)

Спасибо за внимание :) Отвечу с удовольствием на вопросы.

Tags: а я делаю так!

voilok-ru.livejournal.com

деревянная колодка - это... Что такое деревянная колодка?

 деревянная колодка

blockings

Русско-английский словарь по деревообрабатывающей промышленности. 2013.

  • деревянная для изготовления челноков заготовка
  • деревянная колотушка

Смотреть что такое "деревянная колодка" в других словарях:

  • Колодка — Колодка  деревянная деталь инструментов; Колодка обувная  технологическая оснастка из дерева, металла или пластмассы в форме нижней части ноги до щиколотки, употребляемая при шитье обуви: для того, чтобы обувь приобретала нужные размеры …   Википедия

  • КОЛОДКА — КОЛОДКА, колодки, жен. 1. Расколотый надвое кусок дерева с вырубленным отверстием посредине, в которое прежде вставляли ноги арестованного, скрепляя обе половинки по концам (ист.). «А набейте ему на ноги колодки, да сведите в тюрьму.» Гоголь. 2.… …   Толковый словарь Ушакова

  • Колодка — I ж. 1. Деревянная болванка в форме ноги до щиколотки, применяемая при шитье и чистке обуви. отт. Болванка, деревянная форма для выделки любых шитых или клеёных изделий. 2. Деревянный или металлический брусок, используемый как приспособление… …   Современный толковый словарь русского языка Ефремовой

  • Колодка — I ж. 1. Деревянная болванка в форме ноги до щиколотки, применяемая при шитье и чистке обуви. отт. Болванка, деревянная форма для выделки любых шитых или клеёных изделий. 2. Деревянный или металлический брусок, используемый как приспособление… …   Современный толковый словарь русского языка Ефремовой

  • Колодка — I ж. 1. Деревянная болванка в форме ноги до щиколотки, применяемая при шитье и чистке обуви. отт. Болванка, деревянная форма для выделки любых шитых или клеёных изделий. 2. Деревянный или металлический брусок, используемый как приспособление… …   Современный толковый словарь русского языка Ефремовой

  • Колодка — I ж. 1. Деревянная болванка в форме ноги до щиколотки, применяемая при шитье и чистке обуви. отт. Болванка, деревянная форма для выделки любых шитых или клеёных изделий. 2. Деревянный или металлический брусок, используемый как приспособление… …   Современный толковый словарь русского языка Ефремовой

  • колодка — и; мн. род. док, дат. дкам; ж. 1. Деревянный брусок, служащий основой какого л. инструмента, предмета. К. рубанка. К. щётки. К. граблей. 2. Деревянный или металлический брусок в тормозном устройстве, прижимаемый в целях торможения к ободу колеса… …   Энциклопедический словарь

  • колодка — и; мн. род. док, дат. дкам; ж. см. тж. колодочный 1) Деревянный брусок, служащий основой какого л. инструмента, предмета. Коло/дка рубанка. Коло/дка щётки. Коло/дка граблей. 2) Деревянный или металлический брусок в тормозном устройстве …   Словарь многих выражений

  • Тормозная колодка — барабанного тормоза автомобиля Тормозная колодка (иногда башмак)  часть тормозной системы и её основной рабочий компонент. Именно тормозная колодка создаёт тормо …   Википедия

  • Запалы — приборы и приспособления, содержащие взрывчатые вещества, посредством которых сообщается огонь другим зарядам взрывчатых веществ. Разбирая устройство различных З., находим, что различие их зависит, главным образом, от способа, применяемого для… …   Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона

  • Головка — I ж. 1. Утолщенная или выступающая вперёд обычно округлая часть или оконечность чего либо. 2. Шаровидное или продолговатое соцветие, шарообразный плод некоторых растений. отт. Утолщенная шаровидная часть стебля лука, чеснока, располагающаяся в… …   Современный толковый словарь русского языка Ефремовой

woodworking_industry_ru_en.academic.ru


Смотрите также